過濾洗(xi)滌(di)干燥三合一可減少操作人(ren)員的勞動強度
過(guo)濾(lv)(lv)洗滌干(gan)(gan)(gan)(gan)燥三合一廣泛應(ying)用于(yu)醫藥、化工、農藥、食品(pin)等行(xing)業(ye),是(shi)過(guo)濾(lv)(lv)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥的(de)佳設(she)(she)備(bei) ,可實(shi)現全封閉、全過(guo)程(cheng)的(de)連續操(cao)作生產(chan),更適應(ying)于(yu)無菌要求的(de)產(chan)品(pin)及有毒產(chan)品(pin)的(de)生產(chan),可以同時替代過(guo)濾(lv)(lv)及干(gan)(gan)(gan)(gan)燥設(she)(she)備(bei)(抽(chou)濾(lv)(lv)器、壓濾(lv)(lv)器、雙錐干(gan)(gan)(gan)(gan)燥器、干(gan)(gan)(gan)(gan)燥箱等) 。
過濾(lv)洗滌干燥三合一的(de)產品(pin)特點(dian)主要有(you)以(yi)下幾(ji)點(dian):
1、節省能源:電(dian)機功率小(xiao)(減速機速比大(da)I=46.3)
2、設(she)置在位清洗(xi),在位取樣,蒸汽(qi)消毒(122℃)。
3、減少(shao)操作人員的(de)勞動強度,并防止產品的(de)污(wu)染,更適應(ying)“GMP”要求(qiu)。
4、下底盤與簡體連接(jie)采用雙道(dao)傾斜密(mi)(mi)封(feng)圈,無死角(jiao)“GMP”設計適于消毒清洗(xi)。達到理(li)想的密(mi)(mi)封(feng)狀態,形成良好的吻(wen)合。
過濾洗滌干燥三合一的工作(zuo)流程以(yi)及特點:
1、過濾(lv)(lv)階段:產品的(de)濾(lv)(lv)餅和母液的(de)分(fen)離(li)。濾(lv)(lv)餅厚度可達500mm。
2、洗滌階段:濾(lv)餅進一(yi)步純化,殘母液(ye)(ye)清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾(lv)餅和洗液(ye)(ye)混合,后形成漿(jiang)狀,懸濁液(ye)(ye)濾(lv)餅得到充(chong)分洗滌。
3、干(gan)燥(zao)階段:濾餅的(de)脫水干(gan)燥(zao)處理,濾餅在被(bei)攪拌(ban)器逐層刮(gua)疏松的(de)同時(shi),設備側壁、濾板的(de)底部、以及運動(dong)攪拌(ban)葉同時(shi)對(dui)濾餅加(jia)(jia)熱,濕份(fen)迅(xun)速(su)蒸發達到(dao)干(gan)燥(zao)的(de)效果,通(tong)(tong)過設備內真空的(de)方法加(jia)(jia)快(kuai)蒸發速(su)度,通(tong)(tong)過加(jia)(jia)入處理后(hou)的(de)熱氮氣等介(jie)質帶走蒸發的(de)濕份(fen),使物料加(jia)(jia)速(su)干(gan)燥(zao),提高干(gan)燥(zao)效果。
4、卸(xie)料(liao)階段(duan):干燥物料(liao)通過S型攪拌漿的反轉推動物料(liao)從側出(chu)料(liao)口自動卸(xie)出(chu),直接進入包裝。
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